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平顶光激光淬火售后

更新时间:2025-10-21      点击次数:31

激光表面淬火是属于激光表面处理技术的一种,是以高能量密度的激光束照射工件表面,使得工件表面受热从而组织产生相变,随后快速冷却获得强化组织的一个过程。激光淬火相比于传统淬火,优势十分明显。一,快速加热和快速冷却,生产效率极高;二,激光淬火后的工件比其他工艺淬火工件,硬度平均高5%~20%;三,因为热影响区小,可以实现复杂零件局部淬火,适用于曲面等形状,灵活度极高。激光淬火的常见的方式有两种,第一种是使用线性光束,第二种方式是使用扫描振镜。近几年激光淬火在模具制造方面发挥了它的优势。平顶光激光淬火售后

激光淬火还是一种成本高、控制复杂但性能特殊的热处理技术。激光淬火经过几十年的发展,主要零件及常用金属材料的激光淬火工艺已经比较成熟。目前主要在工艺参数优化、提高生产效率、创新热处理方法和非常规零件形状、零件材料处理等方面开展工作。但是,由于激光淬火技术具有许多独特的优点,它仍是一项具有广泛应用前景的高新技术。随着激光淬火理论和工艺研究的逐步深入,以及计算机控制技术的不断发展,适用各种情况的激光淬火实时控制系统的研究成为激光淬火热处理的首要任务。光纤激光淬火耗材材料激光淬火与影响相变硬化 层性能的主要工艺参数。

激光淬火介绍 激光基本原理: 利用高能激光束在短时间照射工件表面,受激光照射的表层区域被急速加热至相变以上温度而形成奥氏体,与加热区之间有很陡的温度梯度,当激光不再照射加热区会急速冷却,奥氏体转变为马氏体,从而实现自冷淬火,获得相变硬化处理。 主要应用:可对各种导轨、大型齿轮、轴颈、汽缸内壁、模具、减振器、摩擦轮、轧辊、滚轮零件进行表面强化。适用材料为中、高碳钢、铸铁。 激光淬火优势: 位置可控:淬硬层深度、面积、部位按要求可精确控制 局部可控:大型、复杂零件局部淬火(只要激光能照射到),如槽壁(底)、小孔等加热速度快,热影响区小,变形小(为高频淬火的1/5 ~ 1/3),几乎无氧化脱碳,对表面粗糙度影响小; 工艺周期短,生产效率高,成本低 淬火后硬度均匀,硬化层深0.1-2.0mm,高于常规淬火15%-20%,耐磨性可提高1-10倍 无需再加工 可实现低档模具钢替代上端模具钢,国产模具钢替代进口模具钢。

激光淬火技术是近年来迅速发展起来的一项高新技术,激光淬火又称激光相变硬化,是指铁基合金在固态下经受激光照射,使表层以极快的速度(升温速度可达105-106 ℃/s)被迅速加热至奥氏体化状态(但低于熔化温度),当激光停止照射后,处于冷态的基体使其表面迅速冷却(冷却速度可达105℃/s)而进行自冷淬火,从而使激光加热形成高温奥氏体转变成马氏体,实现激光相变硬化。激光淬火由于加热速度快,易使金属表面过热,并且冷却速度也快,碳来不及扩散因而使残留奥氏体增加。随着奥氏体向马氏体的转变,得到高碳马氏体,从而提高了淬火硬度。大型齿轮的激光淬火工艺流程。

激光淬火在汽车模具上的应用,汽车在人们生活中的地位不断的提高,如何能够将汽车生产的周期减少,还能够保证汽车的质量是需要人们思考的问题。众所周知,模具生产是汽车制造中重要的环节,汽车的所有零部件都离不开模具的生产。想要生产出好质量的模具,就一定要应用激光淬火技术,要不断的将激光淬火技术进行完善,只有这样才能够确保汽车零部件的质量,才能缩短模具的生产周期,提高其利用率。激光淬火技术在未来的汽车行业中一定会发挥极大的作用。激光淬火的应用行业领域。平顶光激光淬火售后

激光淬火技术解决了许多常规热处理工艺无法解决的难题。平顶光激光淬火售后

激光淬火与传统表面淬火方法相比,淬火质量很高。由于加热和冷却的速度极快,淬火过程中的过热度和过冷度均特别大,淬火后得到超细的晶体组织。据报道,即使是未熔化碳化物。其尺寸可以下降50%左右,使淬火的金属层产生了细晶强化,既提高了强度、硬度,又增加塑性、韧性;还有,在极快加热条件下形成的奥氏体,不管是表层,还是里层,奥氏体晶粒都没有孕育长大的机会。弥散的奥氏体晶粒,形成弥散的马氏体,使组织具有晶格强化的同时具有弥散强化效果。 因此激光淬火得到的马氏体是由针片状马氏体和板条状马氏体混合组成,位错密度比传统淬火高,位错强化作用强。 平顶光激光淬火售后

江苏智远激光装备科技有限公司是一家激光加工设备及成套设备、激光电子电器、电子元器件、光学元器件的研发、生产,激光器销售,提供激光解决方案服务,计算机软件与信息系统集成技术研发、服务,自营和代理各类商品及技术的进出口业务。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)的公司,致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。智远激光深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供高质量的激光熔覆系统设备,激光淬火系统设备,激光焊接系统设备,激光增材制造设备。智远激光继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。智远激光创始人王生根,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。

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